フレックスホーン＃SC180 BC型 シリコンカーバイド軸径4.3mm SC180

・シャフトから出ているナイロン樹脂の先端に砥粒をボール状に焼結させた構造です。・足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能です。・シャフトから出ているファイバー樹脂製の足に人口砥粒を焼結させた玉をつけた構造です。
・SC(シリコンカーバイト)ワークの材質が比較的硬いもの(鋳鉄、炭素鋼、焼き入れした鉄など)・AO(酸化アルミナ)ワークの材質が比較的柔らかいもの(アルミニウム、ステンレス、銅など)＜粗い粒度＞＃60、120、180、主にバリ取り用＜細かい粒度＞＃240、320、600、主に研磨用＜LAルビゲートアルミナ＞＃1000相当(鏡面仕上用)(＃20、＃40、＃80、＃400、＃800、は特注品として申し受けます)・各種機器・部品の円筒部内面のバリ取り、研磨、仕上げ、面取り。・内燃エンジン・油圧シリンダーほか各種シリンダーのホーニング仕上げ・チューブ、パイプ内面の錆落とし、研掃、研磨。
・全長(mm)：203・適用内径(mm)：12.0～13.5・砥粒：シリコンカーバイド・軸径(mm)：4.3・砥粒部長さ(mm)：63
・回転数は、ワークによって異なるがおよそ300～1200rpmの間で使用・作業時間はワークの材質および使用目的によって異なるが目安として10～20秒、往復運動は目安として2秒に1往復位・研削液は、水溶液または油性を使用・使用工具：電動ドリル、ボール盤、マシニングなど・回転数は、加工目的に合わせて300～1364rpm、回転と同時に往復ストローク(出し入れ)させる・研削液は、水溶液(ソリューブタイプ)又は研削オイルなど、湿式で使用・回転数は、加工目的に合わせて300～1528rpm、回転と同時に往復ストローク(出し入れ)させる・回転数は、加工目的に合わせて300～1378rpm、回転と同時に往復ストローク(出し入れ)させる
・シャフト:亜鉛メッキ線・砥粒:シリコンカーバイド・シャフト:亜鉛メッキ線・ブラシ部:ナイロン
・216mm～914mm用迄規格がございます。又規格外も申し受けますので、お問い合わせ下さい。
・生産国 アメリカ
・質量 35g

・シャフトから出ているナイロン樹脂の先端に砥粒をボール状に焼結させた構造です。・足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能です。・シャフトから出ているファイバー樹脂製の足に人口砥粒を焼結させた玉をつけた構造です。
・SC(シリコンカーバイト)ワークの材質が比較的硬いもの(鋳鉄、炭素鋼、焼き入れした鉄など)・AO(酸化アルミナ)ワークの材質が比較的柔らかいもの(アルミニウム、ステンレス、銅など)＜粗い粒度＞＃60、120、180、主にバリ取り用＜細かい粒度＞＃240、320、600、主に研磨用＜LAルビゲートアルミナ＞＃1000相当(鏡面仕上用)(＃20、＃40、＃80、＃400、＃800、は特注品として申し受けます)・各種機器・部品の円筒部内面のバリ取り、研磨、仕上げ、面取り。・内燃エンジン・油圧シリンダーほか各種シリンダーのホーニング仕上げ・チューブ、パイプ内面の錆落とし、研掃、研磨。
・全長(mm)：203・適用内径(mm)：12.0～13.5・砥粒：シリコンカーバイド・軸径(mm)：4.3・砥粒部長さ(mm)：63
・回転数は、ワークによって異なるがおよそ300～1200rpmの間で使用・作業時間はワークの材質および使用目的によって異なるが目安として10～20秒、往復運動は目安として2秒に1往復位・研削液は、水溶液または油性を使用・使用工具：電動ドリル、ボール盤、マシニングなど・回転数は、加工目的に合わせて300～1364rpm、回転と同時に往復ストローク(出し入れ)させる・研削液は、水溶液(ソリューブタイプ)又は研削オイルなど、湿式で使用・回転数は、加工目的に合わせて300～1528rpm、回転と同時に往復ストローク(出し入れ)させる・回転数は、加工目的に合わせて300～1378rpm、回転と同時に往復ストローク(出し入れ)させる
・シャフト:亜鉛メッキ線・砥粒:シリコンカーバイド・シャフト:亜鉛メッキ線・ブラシ部:ナイロン
・216mm～914mm用迄規格がございます。又規格外も申し受けますので、お問い合わせ下さい。
・生産国 アメリカ
・質量 35g